由于各種原因，在無痕點焊機的過程中，經常會出現各種問題，影響到企業的生產，而這些問題大多是一些小問題。只要掌握了故障根源，問題就可迎刃而解，今天我們來給大家分析幾個無痕點焊機比較容易出現的故障與處理措施。
在使用無痕點焊機焊接時,為了搶進度,對于中厚板對接焊縫采取不開坡口。強度指標下降,甚至達不到標準要求,彎曲試驗時出現裂紋,這樣會使焊縫接頭性能不能保證,對結構安全構成潛在危害。焊接時要按工藝評定中的焊接電流控制,允許有10～15%浮動,坡口的鈍邊尺寸不宜超過6mm。對接時,板厚超過6mm時,要開坡口進行焊接。
無痕點焊機的施焊時不根據坡口形式、焊接層數、焊接形式、焊條類型等適當調整弧長。由于焊接弧長使用不當，很難獲得高質量的焊縫。為了保證焊縫質量，無跡點焊機在焊接時通常采用短弧操作，但可根據不同條件選擇合適的弧長，以獲得無痕點焊機更好的焊接質量，如V形坡口對接、第一層轉角處應采用較短的圓弧，以保證熔透，且無底切現象，第二層可稍長一些，以填充焊縫。焊接間隙小時應使用短電弧，間隙大時電弧稍長，焊接速度加快。
